Casa > Bloc > Contingut

Protecció contra la corrosió dels intercanviadors de calor

Feb 12, 2026

Els intercanviadors de calor s'utilitzen àmpliament a la indústria de la refinació del petroli i la seva importància és-evident. La taxa d'utilització dels equips d'intercanvi de calor afecta directament l'eficiència i el cost del procés de refinació del petroli. Les estadístiques mostren que els intercanviadors de calor representen aproximadament una- cinquena part de la inversió en projectes d'enginyeria química. Per tant, la taxa d'utilització i la vida útil dels intercanviadors de calor són qüestions importants dignes d'estudi. La corrosió és una causa important de danys a l'intercanviador de calor, i és generalitzada i prevalent. Resoldre el problema de la corrosió és equivalent a resoldre la causa principal del dany de l'intercanviador de calor.

 

1. Inhibidors de corrosió Els inhibidors de corrosió amb el cromat com a component principal s'utilitzen habitualment en sistemes d'aigua de refrigeració. Els ions cromat són un inhibidor anòdic (de procés) i quan es combinen amb inhibidors catòdics adequats, poden aconseguir una protecció contra la corrosió satisfactòria i econòmica.

 

Cromat-Zinc-Polifosfat: els polifosfats s'utilitzen perquè netegen superfícies metàl·liques i tenen capacitats d'inhibició de la corrosió. Els polifosfats es poden convertir parcialment en ortofosfats, i també poden formar grans cations col·loïdals amb el calci, inhibint els processos catòdics.

 

Cromat-Zinc-Fosfonat: aquest mètode, semblant a l'anterior, utilitza fosfonat sòdic en lloc de polifosfat. El fosfat d'aminometilimida també es pot utilitzar en situacions en què el valor del pH és superior a l'especificat per al polifosfat. Els fosfonats d'aminometilimida poden prevenir la formació d'escala i controlar la precipitació de sal de calci fins i tot a pH 9.

 

Cromat-Zinc-Poliacrilamida hidrolitzada: l'efecte dispersant de la poliacrilamida hidrolitzada, un copolímer catiònic, pot prevenir o inhibir la formació d'escales i encrasses.

 

2. Protecció electroquímica: s'utilitzen protecció catòdica i anòdica. La protecció catòdica utilitza una font d'alimentació de CC externa per fabricar el càtode de superfície metàl·lica, el que resulta en un alt consum d'energia i un alt cost. La protecció anòdica connecta l'intercanviador de calor a l'ànode d'una font d'alimentació externa, fent que es formi una pel·lícula de passivació a la superfície metàl·lica, proporcionant així protecció.

Enviar la consulta